改善提案しよう

　改善提案を進めていくための秘訣は、「問題の顕在化」だと思っています。

改善提案とは「問題を見つけ出して、それを解決する方法を提示する」ことだと考えていますが、重要なのは「問題」に対して正しくフォーカスできているかどうかです。

例えば「会議の時間が長い」事を問題として取り上げる場合がありますが、解決策として「事前の準備をしっかりするよう通達を出す」とか、「回答を事前に準備してから参加する」といったことが、有効な策として上げられてくる場合があります。

もちろん一般的にはこれで解決する場合があるかもしれませんが、多くの場合は失敗すると考えています。

これで成功するとしたら、企業そのものが自立的運営が可能な状態になっているか、社長の威光が強力で誰も逆らえない会社だと思います。

前者の場合ならそもそも会議の効率は良いはずですし、後者の場合は納得している訳では無かったりするので、本来の効果が出てくるか疑問です。

「会議の時間が長い」ことは「現象」にしか過ぎないので、もっと細かく要因を分析して、一つひとつに対して対策をしかけていくことが有効になります。

とある会社の社長さんは「会議は立ったままで行なうことを提唱」して、これで会議の時間が大幅に短縮されたそうです。

誰だって長時間立っているのは嫌ですから、事前の準備は言われなくてもしっかりとやってくるでしょうし、改善案は全員で真剣に考えるようになります。

改善提案とは、問題の本質を突くことにありますね。

　改善提案をするのにＱＣストーリーは有効ですが、それは問題解決のためのストーリーです。

主な進め方は（日科技連の推奨スタイルです）
１．テーマ選定の理由
２．現状把握
３．目標の設定
４．活動計画作成
５．要因の解析と検証
６．対策の検討と実施
７．効果の確認
８．標準化と管理の定着（歯止め）
９．活動の反省と今後の課題

となっています。

改善提案をする場合には、このストーリーが分かりやすく、効果の大きさから歯止めといった「再発防止策」まで盛り込まれていますから、聞いている人の心配毎を殆どフォローできます。

改善提案で大切なのは、「これで問題が解決する」という根拠をデータを使い、そのデータを科学的に分析して提案することで、初めて有効になります。

「こう思います」、「こうやった方がいい」では誰しも納得する訳もなく、提案を考える時間とそれを聞く時間が無駄になります。

どんな課題や問題でもこのストーリーを当てはめれば、かなりの説得力がありますので、普段からこの流れで物事を考えるようにしましょう。

改善提案のスキルは、改善そのものを考え、新しい方法を生み出すのも大切ですが、それと同時に関係各位（上司を含め）に納得してもらうスキルも大事です。

思いが伝わらないと、どんなに素晴らしい改善提案でも実現はしませんから。

　改善提案に役立つＱＣ７つ道具について説明していきます。

これはメジャーですのでご存知の方も多いと思いますが、問題解決をするための基礎的な手法のことで、７つ有ることから、「７つ道具」と呼ばれています。

その７つ道具とは
１）パレート図
２）特性要因図
３）ヒストグラム
４）チェックシート
５）ヒストグラム
６）散布図
７）管理図
と、この７つです。

これらの詳細はまた別途説明するとして、肝心なのはこれを書けることではありません。

データを集めて、それをこの手法でまとめていくのですが、間違えてないようにしたいのは、
１）どのデータをどのようにまとめるか
２）まとめたデータから何を読み取るか
が必要になります。

改善提案では、「こうすれば良くなる」という提案ですから、使っている手法が的を射ていないと訴求力が弱まってしまったり、焦点がぼやけてしまいます。

これらの手法はあくまでもツールです。ですから「７つ道具」と呼ばれているんですね。

ＱＣストーリーでの改善提案は、データを使って問題解決を指し示すものですから、その使い方をしっかりとマスターすることが大切な要件になってきます。

現場を改善したいという「強い思い」だけでは説得力に欠けますから、これらの手法をしっかりと使いこなして、受け入れてもらえる改善提案をすることが大切になります。

　ＱＣの改善提案には大きく分けて２つのパターンがあります。

１つ目は「問題解決型」と呼ばれていて、「今問題となっていることを改善する」ものです。

２つ目は「課題達成型」と呼ばれていて、「目標を達成するために問題となるプロセスに手を打つ」ものです。

問題解決型のほうが歴史があり、日本が導入してからでも４０年以上の長きに亘って、改善の手法として活用されています。

課題達成型は比較的新しい手法ですが、求められている課題を達成するために考え出されました。

ただし、まったく新しい仕事に対して有効な訳ではなく、過去のデータを使いながら、新計画の課題をクリアしていくというストーリーです。

改善提案をする場合には、この２つの違いをよく見極めて、どちらを使うかを選択しないと求められている成果が出ない場合があります。

また、どちらの手法も「現状把握」が最も大切になりますので、現場をよく見る習慣、データを読み取る力が必要になります。

そして「理論」と「創造力」のコラボから、最良の改善案が出てくることになりますが、多数決的な解決策は絶対にしないことが大切です。

また「最良の敵は良である」と言われているように、安易な妥協をしないことも大切な心得です。

改善提案は「最良の案」を出す、つまり最も効果がある「知恵の結晶」を生み出すことを目標にしましょう。

　改善提案制度は、人材育成でもあると考えいます。

改善提案するということは、現状の悪さをキチンと分析して、もっと良い方法を考え出し、それを実現していく、という事ですね。

この時に必要ことは、仕事を細かく見て現実的に判断し、それをデータで表していくということです。

そして「最も悪さを与えている原因」に対し、「最も効果がある対策」を実施することが必要です。

でもこれだけだと目標に届かない場合もあるので、改善のターゲットと効果の組み合わせを考えて「目標まで届かせる」という執念も必要になります。

一つの悪さに対して、その原因は一つでは無い場合の方が多いので、どの原因を潰せば目標に届くかを考えていきます。

例えば「出来高向上１０％」を目標とした場合、
１）人の動きの無駄を無くして７％達成。
２）もの（部品）の流れの悪さを無くして２％達成。
３）設備の不具合を直して１％達成。

とこんな提案内容になると思います。

こうやって考えていくと、改善提案とは難しいものなのですね。

普通の仕事をするのと違って、手法を覚えて、最適な手法を選びながら使いこなし、新しい仕事のやり方を作り出していく。

改善提案制度とは、「考える力」を身につけるのに有効な人材育成の手段だと、分かっていただけると思います。

　改善提案をする場合に、どんなストーリーがいいんだろうって頭を悩ませる人がいますが、一番分かりやすいのは「ＱＣストーリー」だと思っています。

これは改善のストーリーとして長期に亘り使われている手法ですから、改善提案を聞いている人にとっても聞きやすいし、説得性・納得性が高いと言えます。

またＱＣ手法を知らない人にでも、伝わり易い流れになっていますので、これが一番のお薦めだと言えるでしょう。

ただ、業務内容によってはＱＣ手法では伝わり難い場合があるかもしれないので、その場合は手法を変えて、ストーリー自体はＱＣで作るという手もあります。

どんな手法であろうとも、学ぶのは「基本的なもの」ですから、扱う課題によっては臨機応変に変えて、伝わり易い改善提案を心がける必要があります。

また、このように独自性や柔軟性を持った提案内容だと、逆に説得力があったりします。
何故なら独自性や柔軟性があるということは、改善提案に必要な「想像力と創造力」と繋がるものだからです。

一般的な改善提案にＱＣストーリーは便利なツールですし、改善そのものを進めていく上でも必要なスキルだと言えます。

大企業でも中小の企業でも、ＱＣサークル活動に力を入れているところが多く、それが現場力の向上に役立っているのは確かです。

ＱＣサークル活動を進めることで、人材育成でもっとも難しいと言える「考える力」が養われるので、これからも現場改善の手法の王座に君臨するでしょう。

　改善提案制度の説明を簡単にしましょう。

これは製造現場のみならず、スタッフ部署を含めて制度化されている会社も多いでしょうから、一般的な制度内容の紹介になります。

改善とは「今のやり方よりも、もっと良いやり方に変える」ことです。

改革は「今のやり方（考え方）そのものを変える」ことで、一般的には区別して使いますが、改善提案を考えていくうちに、新しいシステムを考え出すこともあったりするので、全く別物では無かったりもします。

一般的な改善提案制度では、今の仕事のやり方を変えて成果が出た場合に、その成果の大きさに合わせて賞金を授与します。

賞金の額はその会社の実力や、提案内容に対する考え方によって変わったりしますが、多いところでは「数十万円」になったりします。
もっともこの場合は、相当な効果が出ることが前提となるのが普通です。

また会社によっては報奨金の支給と併せて、人事考課の対象となることもあるようです。

改善提案を積極的に実施する人は、会社に対する貢献度も高いといった考え方でしょうが、これを全面に出しすぎると「昇給目当て」の改善提案が出てきてしまい、本当の意味での改善に繋がらないことがあるかもしれません。

現場改善は「仲間と一緒に実施する」のも、実は大切な事です。

改善の手法を学んだり、それを実際に活用しながら現場を変えていくのも「人材育成」だと考えると、それを競争の手段にした場合の弊害もキチンと考えておく必要があると思います。

　あなたが働く会社では、改善提案制度があるでしょうか。

特に製造会社の現場において、この提案制度がないのは会社の発展にとっての大きな弱点になってきますので、これからでも改善提案を積極的に推進していきましょう。

なぜ製造現場の改善が重要か。

それは日本が発展した経緯を振り返ってみれば分かると思いますが、日本が経済大国と呼ばれるようになったのは、良質な製品を安価に海外にと送り込んだことによります。

どの国であろうと、「安くて良い製品」を求めるのは消費者の常ですが、それを日本が実現したから、日本製がブランドになり、それが経済発展のパワーとなってきました。

そしてその、消費者に喜ばれる品質と価格を実現してきたのが現場の力であり、改善提案制度なのです。

ところが皆さんご承知のように、今この「日本製品」というブランドに、少しずつ陰りが出ています。

価格では中国を始めとしたアジア圏に負けているし、品質でも急激に迫られている現状を考えると、日本の製造業のパワーを再び蘇らせる必要があると考えています。

何故日本の製造業が弱くなったかを考えると、改善提案制度の衰退もありますが、人材の流動化も大きな原因だといわざるを得ません。

企業のコストダウン戦略として選択されたのが、人件費の安い国への製造拠点進出と、国内では派遣社員の採用ですが、これにより優秀な人材が育たなくなってしまいました。

今後もこれらの状況は急激には変わらないでしょうが、それでも改善提案を再構築し、強い製造現場の復活が叫ばれ始めています。